5月13-15日，深圳CIBF展会现场，江西明冠锂膜携全路线软包封装解决方案亮相，向行业展示了一个清晰信号：无论锂电池、钠电池还是固态电池，明冠铝塑膜都能稳定适配，且已实现批量供货--这不是技术演示，而是产能与市场验证后的底气。

依托六大技术能力（功能材料分散、材料光学设计、精密涂布、特种功能薄膜、特种粘合剂、界面表面处理），明冠打造出四大差异化性能覆盖软包电池全路线需求：

• 超薄系列:76μm已量产，68μm完成定型

  在单位体积限定条件下，最大限度提升电芯能量密度，重新定义了国产铝塑膜的性能高度。同样大小的电池包，续航里程可提升15%以上，适配新能源汽车、储能等高端场景需求。

• 高冲深产品:188μm厚度，双壳冲深达20mm

  突破传统封装局限，单体电芯容量可做到传统方案的1.5倍，显著提升能量密度的同时，进一步强化电芯安全性，产品已在动力电池、储能电池领域安全稳定规模化应用多年，市场验证充分、性能久经实战检验，可靠性与成熟度行业领先。

• 固态电池铝塑膜:耐130℃高温，已小批量出货
  

  采用耐高温改性树脂，复合层剥离力在85℃环境下提升40%以上，在130℃环境下提升50%以上，满足固态电池、钠电池的封装要求，打破新型电池封装材料瓶颈。

• 动力电池用隔热板铝塑膜:已大批量产
  

  采用含铝层三层结构，有效阻隔水汽，CPP采用耐高温高强度材料，实现相变材料高低温循环工作，为动力电池封装提供更可靠的防护方案。

通过铝塑膜各层材料改性和复合工艺技术提升,明冠锂膜实现了锂电池封装“高冲深、大容量、更安全”的目标，进一步提升单位体积能量密度，代表了铝塑膜行业未来技术发展趋势。

明冠目前铝塑膜年产能已达3500万平方米以上，具备规模化、标准化生产体系；客户群体持续优化升级，已与派能科技、孚能科技、冠宇能源、蜂巢能源、赣锋锂电、清陶能源、超威电池、华宇钠电等锂电池和钠电池等头部企业建立深度价值关系，客户覆盖全产业链核心玩家。

从技术研发到规模化生产，明冠已积累100多项自主知识产权专利，核心产品广泛应用于新能源汽车、新型储能、低空无人航空器、人形机器人、电动工具等领域，其中动力与储能电池铝塑膜销量占比提升到85%，彰显核心产品竞争力。

软包电池的技术路线之争仍在继续，但封装材料的竞争逻辑已愈发清晰：谁能提供全路线兼容、高性能、可批量交付的解决方案，谁就能在这场产业变革中占据主动。明冠锂膜将持续深耕技术创新、坚守卓越品质，致力于成为新能源行业最值得信赖的新材料供应商。

CIBF只是一个起点。属于明冠铝塑膜的故事，才刚刚开始。